Analyse der Ursachen des Verschleißes von gebrochenem Hartmetall Fräser

Release time: 2022-12-09

Hartmetallfräser sind aufgrund ihrer geringen Formtoleranzen weit verbreitet. Da die Klingen nicht direkt ausgetauscht werden können, werden die meisten Fräser nach dem Absplitzen verschrottet, was die Bearbeitungskosten erheblich erhöht. 1. Verarbeitungsmaterialeigenschaften Beim Schneiden von Titanlegierungen können die Späne aufgrund der schlechten Wärmeleitfähigkeit von Titanlegierungen leicht an der Kante der Werkzeugspitze haften oder eine Aufbaukante bilden, und Hochtemperaturbereiche werden an der Front- und Flankenoberfläche in der Nähe der Werkzeugspitze gebildet, wodurch das Werkzeug Rötung und Härte verloren gehen und der Abrieb verstärkt wird. Beim kontinuierlichen Schneiden unter hohen Temperaturbedingungen werden Klebstoff und Schweißnaht durch die nachfolgende Verarbeitung beeinträchtigt, und ein Teil des Werkzeugmaterials wird weggenommen, während es gezwungen wird, weggewaschen zu werden, was zu Werkzeugdefekten und Bruch führt. Wenn die Schneidtemperatur über 600°C erreicht wird, bildet sich auf der Oberfläche des Teils eine gehärtete Hartschicht, die einen starken Verschleiß am Werkzeug verursacht. Titanlegierung hat einen niedrigen Elastizitätsmodul, eine große elastische Verformung und einen großen Rückstoß der Werkstückoberfläche in der Nähe der Flankenoberfläche, so dass die Kontaktfläche zwischen der bearbeiteten Oberfläche und der Flankenoberfläche groß ist, und der Verschleiß ist ernst. 2. Normaler Verschleiß In der normalen Produktion und Verarbeitung, wenn die Zulage des kontinuierlichen Fräsens von Titanlegierungsteilen 15mm-20mm erreicht, tritt starker Klingenverschleiß auf. Die Effizienz des Weiterfräsens ist extrem niedrig und die Oberflächengüte der bearbeiteten Teile ist sehr schlecht, was die Produktions- und Qualitätsanforderungen nicht erfüllen kann. 3. Falscher Betrieb. Bei der Herstellung und Verarbeitung von Gussboxen und Deckeln aus Titanlegierung führen unsachgemäße Operationen wie unsachgemäßes Spannen, unsachgemäße Schnitttiefe, übermäßige Spindeldrehzahl, unzureichende Kühlung und andere unsachgemäße Operationen dazu, dass das Werkzeug spant, bricht und bricht Warten Sie auf die Situation. Diese Art von defekten Fräsern kann nicht effektiv gefräst werden, sondern

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